螺桿泵是利用螺桿的回�(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)�(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)� 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋�(zhuǎn)。主、從�(dòng)� 桿的螺紋均為雙頭螺紋�
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間, 就會被分隔成一�(gè)或多�(gè)密封空間。隨著螺桿的�(zhuǎn)�(dòng)和嚙�,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其�,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出�,將封閉� 各空間中的液體不斷排�,猶如一螺母在螺紋回�(zhuǎn)�(shí)被不� 向前推�(jìn)的情形那�,這就是螺桿泵的基本工作原��
螺桿與殼體之間的密封面是一�(gè)空間曲面� 在這�(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角� 的缺口構(gòu)成液體的通道,使主動(dòng)螺桿凹槽A與從�(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連�。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面� 并分別和背面的凹槽D、E相連�。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺�)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也將相�。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一�(gè)“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺�,則凹槽將順軸向盤饒螺桿� 將吸排口貫�,無法形成密�)。不難想�,在這樣的螺� �,將形成許多�(gè)�(dú)立的“∞”形密封空�,每一�(gè)密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的�(dǎo)程t。因�,為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一�(gè)�(dǎo)程�
從上述工作原理可以看�,螺桿泵有以下優(yōu)�(diǎn)�
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約�3.4-340千克�/cm 2,流量可�(dá)18600cm3/�;
2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬�;
3、因?yàn)楸脙?nèi)的回�(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的�(zhuǎn)�;
4、吸入性能好,具有自吸能力;
5、流量均勻連續(xù),振�(dòng)�,噪音低;
6、與其它回轉(zhuǎn)泵相�,對�(jìn)入的氣體和污物不太敏�;
7、結(jié)�(gòu)�(jiān)�(shí),安裝保�(yǎng)容易�
螺桿泵的缺點(diǎn)�,螺桿的加工和裝配要求較�;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感�
�、螺桿泵的工作原�
螺桿泵屬推�(jìn)式容積泵,主要部件是�(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子是一�(gè)大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)�(jīng)的螺�(�(zhuǎn)�)定子是與之相配的雙頭螺線和螺�,這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲存介質(zhì)的空�,當(dāng)�(zhuǎn)子在定子�(nèi)�(yùn)�(zhuǎn)�(shí),介�(zhì)沿軸向由吸入端向排出�(yùn)�(dòng)�
三、螺桿泵的特�(diǎn)
1、定子與�(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開,使泵具有閥門的隔斷作�;
2、可�(shí)�(xiàn)�、氣、固體的多相混輸;
3、泵�(nèi)流體流動(dòng)�(shí)容積不發(fā)生變�,沒有瑞流攪�(dòng)和脈�(dòng);
4、彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)�(shí)的磨�;
5、輸入介地粘度可�(dá)50000Mpa·s含固量可�(dá)50%;
6、流量與�(zhuǎn)速正比,借助�(diào)速器可實(shí)�(xiàn)量的自動(dòng)�(diào)節(jié)泵可以正反輸��
螺桿泵具有以下優(yōu)�(diǎn)�
1、和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是�(wěn)定的線性流�(dòng);
2、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力�(qiáng)、吸入高度強(qiáng);
3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜�(zhì)含有氣體及固體顆?;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物�(zhì);
4、和齒輪相比,螺桿泵可輸送高粘度的物�(zhì);
5、和柱塞�,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和�(jì)�� |