故障
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原因
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解決方法
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不出�
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1,泵�(nèi)沒有灌注滿啟動液
2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞
3,吸入管路漏�
4,吸上高度超過允許范�
5,使用揚(yáng)程超過了�(shè)�(jì)�(yáng)�
6,輸送熱�、發(fā)揮性介�(zhì)
7,轉(zhuǎn)向反�
8,機(jī)械密封漏�
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1,重新灌滿液�。(第二次啟動則不必灌液�
2,淸除雜�
3,檢修和更換吸入管路
4,按允許吸上高重新安裝泵
5,重新選�
6,降低吸程或采用取倒灌安裝
7,糾正轉(zhuǎn)�
8,檢修或更換�(jī)械密�
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自吸�(shí)間長
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1�.液體溫度過高
2,吸入管道過�
3,�(jìn)口管道有Ω型彎�
4,出口淹沒在液體�
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1,液體溢度降�40℃以�
2,盡量縮短管�
3,去除所�Ω管道
4,使出口與大氣相�
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流量不夠
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1,吸入管浸泡的深度不�
2,吸入管路太�(xì)或有雜物堵塞
3,葉輪嚴(yán)重磨損成�(yán)重腐�
4,密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕
5,葉輪與泵蓋間隙太大
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1,增加吸入管的浸入深�
2,換合適的管路,清除雜物
3,換新葉�
4,換新密封環(huán)
5,減少間�
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�(yáng)程不�
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1,葉輪腐蝕嚴(yán)�
2,電�(jī)配錯(cuò)
3,葉輪與泵蓋間隙太大
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1,換新葉�
2,更換電�(jī)
3,減少間8�
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軸承過熱
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1,潤滑油不夠或太�
2,泵軸與電機(jī)軸不同心
3,軸承損�
4,軸承質(zhì)量不�
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1,潤滑油�(yīng)上密封腔�30~40%
2,調(diào)�.使泵軸與電機(jī)軸同�
3,換新軸�
4,換低噪音軸�
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振動
�(yán)�
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1,泵軸與電機(jī)軸不同心
2,泵軸彎�
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1,調(diào)�,使泵軸與電機(jī)軸兩�
2,重�?lián)Q�
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密封泄漏
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1.彈簧壓力不足
2,動�(huán)或靜�(huán)端腐蝕、磨損或劃傷
3,動壞密封圈腐蝕變形
4,異物或介質(zhì)�(jié)晶景響了動環(huán)的軸向移�
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1,調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,修�(fù)或更換動�(huán)或靜�(huán)
3,重�?lián)Q動環(huán)密封�
4,去除異物或介質(zhì)的結(jié)�
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電機(jī)過熱
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1,液體比重大成溫度太�
2,機(jī)械密封彈簧調(diào)的太�
3,電壓過�
4,裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵柚的不同�
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1,加大電�(jī)
2,重新調(diào)整彈簧壓縮量
3,提高電�
4,檢査裝配質(zhì)�,推除裝配故障
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