RY型導(dǎo)熱油�--�(chǎn)品概�
LQRY��(dǎo)熱油�是吸取了�(guó)�(nèi)外各�(lèi)先�(jìn)的熱油循�(huán)泵的特點(diǎn)研制的。該泵具有結(jié)�(gòu)合理、技�(shù)先�(jìn)、效率高、在熱態(tài)下能�(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)�(zhuǎn)�(wú)泄漏、無(wú)附加冷卻系統(tǒng)安全可靠等特�(diǎn),可廣泛使用于石�、油�、鍋�、建�、養(yǎng)�、制藥、塑�、橡膠、含成纖維紡�、印染等工業(yè)�(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液�,使用溫�≤370�,是一種理想的油泵�
RY型導(dǎo)熱油�--型號(hào)意義
RY型導(dǎo)熱油�--�(jié)�(gòu)特點(diǎn)
RY型熱油泵(�(dǎo)熱油�)是本單位消化吸收�(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本�(jié)�(gòu)形式為單�(jí)單吸懸臂式腳支撐�(jié)�(gòu)��的�(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上�
RY�熱油�(�(dǎo)熱油�)的支撐采用了雙端球軸承支撐的�(jié)�(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油�(rùn)�,后端采用潤(rùn)滑脂�(rùn)滑,中間有一�(dǎo)油管,用以隨�(shí)觀察密封情況和回收�(dǎo)熱油。采用自熱散熱結(jié)�(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻�(jié)�(gòu),使�(jié)�(gòu)�(jiǎn)�,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)�,性能�,使用可��
RY型熱油泵(�(dǎo)熱油�)�(1)采用填料密封和機(jī)械密封相�(jié)合的形式,填料密封用耐高的填�,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用�(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬�(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能�
(2)采用第三代聚四氟乙烯(�(jiǎn)�(chēng)PTFE)做唇形密封,使密封性能�(chǎn)生了飛躍,比橡膠�(lèi)密封可靠.注提高25�,而十腐蝕性能極強(qiáng)�
RY型導(dǎo)熱油�--�(jié)�(gòu)�
1 |
泵體 |
2 |
蓋形螺母 |
3 |
葉輪 |
4 |
螺塞 |
5 |
鋁熱� |
6 |
平鍵 |
7 |
�� |
8 |
孔用彈性檔� |
9 |
鋁墊� |
10 |
壓圈 |
11 |
墊料 |
12 |
螺母 |
13 |
墊圈 |
14 |
螺栓 |
15 |
螺栓 |
16 |
泵軸 |
17 |
球軸� |
18 |
軸承� |
19 |
墊片 |
20 |
鋁牌 |
21 |
鉚釘 |
22 |
�(jī)械密� |
23 |
螺栓 |
24 |
撐酶 |
25 |
墊圈 |
26 |
�(dǎo)油管 |
27 |
螺釘 |
28 |
墊圈 |
29 |
橡膠密封 |
30 |
軸承� |
31 |
墊片 |
32 |
泵聯(lián)軸器 |
33 |
平鍵 |
34 |
彈性塊 |
35 |
電機(jī)�(lián)軸器 |
36 |
罩殼 |
37 |
螺釘 |
38 |
電動(dòng)�(jī) |
39 |
螺栓 |
40 |
螺柱 |
41 |
墊圈 |
42 |
底座 |
43 |
墊圈 |
44 |
彈性擋� |
|
|
RY��(dǎo)熱油�--性能參數(shù)
型號(hào)
RY |
流量
m3/h |
�(yáng)�
m |
�(zhuǎn)�
r/min |
功率KW |
效率
n� |
氣蝕余量
NPSH
m |
軸功� |
配用
功率 |
26-20-100 |
4.5 |
15 |
2825 |
0.45 |
0.75 |
40 |
0.8 |
50-32-150 |
8 |
22 |
2840 |
1.0 |
1.5 |
42 |
1.6 |
50-32-160 |
10 |
25 |
2840 |
1.5 |
2.2 |
42 |
1.8 |
65-40-160 |
12.5 |
25 |
2880 |
2.5 |
3 |
45 |
2.2 |
50-50-170 |
12.5 |
32 |
2890 |
3.2 |
4 |
45 |
2.5 |
65-50-180 |
32 |
32 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.7 |
65-50-170 |
40 |
25 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.7 |
80-50-180 |
40 |
40 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
80-50-170 |
60 |
20 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
100-65-190 |
60 |
38 |
2930 |
9.2 |
11 |
68 |
3.9 |
100-65-200 |
80 |
40 |
2930 |
12.5 |
15 |
70 |
3.5 |
100-65-220 |
58 |
50 |
2930 |
12.5 |
15 |
68 |
3.5 |
100-65-230 |
l00 |
55 |
2940 |
19.5 |
22 |
70 |
3.6 |
125-100-190 |
155 |
30 |
2940 |
20 |
22 |
72 |
3.6 |
100-65-240 |
100 |
70 |
2950 |
25.5 |
30 |
69.8 |
4.1 |
100-65-257 |
100 |
80 |
2950 |
32.5 |
37 |
67 |
3.6 |
125-100-220 |
160 |
45 |
2950 |
25.5 |
37 |
75.2 |
3.6 |
125-80-250 |
160 |
60 |
2970 |
35.5 |
45 |
74.2 |
5 |
125-100-250 |
200 |
60 |
2970 |
42.8 |
55 |
76.8 |
6 |
125-100-257 |
260 |
70 |
2970 |
64.3 |
75 |
77.1 |
6.8 |
125-100-260 |
300 |
70 |
2970 |
75.3 |
90 |
78.2 |
8 |
125-100-270 |
220 |
85 |
2970 |
68 |
90 |
76 |
6 |
150-125-270 |
340 |
76 |
2970 |
89.5 |
110 |
78.6 |
8.5 |
150-125-270 |
400 |
7.8 |
2970 |
106 |
132 |
80.6 |
9.8 |
RY��(dǎo)熱油�--安裝尺寸
油泵型號(hào)
RY |
電機(jī)
�(jī)座號(hào)/功率 |
油泵外形及安裝尺� |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
B1 |
B2 |
B3 |
A |
a |
h1 |
h2 |
H1 |
H2 |
D1 |
D2 |
nl/dl |
n2/d2 |
N3/d3 |
26-20-100 |
Y801-2/0.75 |
700 |
630 |
108 |
415 |
200 |
230 |
270 |
75 |
80 |
95 |
25 |
290 |
180 |
85 |
75 |
4/14 |
4/14 |
4/14 |
50-32-150 |
Y90S-2/1.5 |
800 |
700 |
80 |
525 |
180 |
248 |
295 |
80 |
90 |
132 |
40 |
365 |
210 |
125 |
100 |
6-17.5 |
4-17.5 |
4-16 |
50-32-160 |
Y90L-2/2.2 |
65-40-160 |
Y100L-2/3 |
1000 |
810 |
110 |
590 |
280 |
360 |
410 |
100 |
150 |
420 |
240 |
145 |
110 |
8-17.5 |
4-20 |
50-50-170 |
Y112M-2/4 |
845 |
122.5 |
600 |
355 |
360 |
410 |
152 |
442 |
247 |
125 |
6-17.5 |
65-50-180 |
Y132S1-2/5.5 |
1100 |
900 |
120 |
660 |
300 |
380 |
440 |
160 |
410 |
245 |
160 |
80-50-180 |
Y132S2-2/7.5 |
100-65-190 |
Y160M-2/ll |
1200 |
1049 |
730 |
355 |
440 |
510 |
110 |
120 |
180 |
510 |
285 |
180 |
145 |
8-20 |
8-17.5 |
4-22 |
100-65-220 |
Y160M1-2/15 |
100-65-200A |
Y160M1-2/15 |
100-65-230 |
YlSOM-2/22 |
1300 |
1180 |
145 |
930 |
415 |
495 |
570 |
115 |
125 |
200 |
570 |
320 |
125-100-200 |
Y180M-2/22 |
220 |
180 |
100-65-240 |
Y200L1-2/30 |
1400 |
180 |
145 |
100-65-257 |
Y200L2-2/37 |
125-100-220 |
Y200L2-2/37 |
220 |
180 |
125-80-250 |
Y225M-2/45 |
1513 |
1245 |
152 |
480 |
540 |
620 |
140 |
144 |
225 |
45 |
620 |
345 |
160 |
8-22 |
4-24 |
125-100-250 |
Y250M-2/55 |
1580 |
1400 |
230 |
550 |
600 |
690 |
654 |
370 |
190 |
8-22 |
125-100-257 |
Y280S-2/75 |
1628 |
1510 |
275 |
960 |
540 |
620 |
695 |
150 |
230 |
50 |
725 |
438 |
125-100-260 |
Y280S1-2/90 |
125-100-270 |
Y280S1-2/90 |
1628 |
1510 |
275 |
990 |
540 |
620 |
695 |
150 |
144 |
230 |
50 |
725 |
438 |
220 |
190 |
8-22 |
8-22 |
4-24 |
150-125-270 |
Y315S-2/110 |
1818 |
1590 |
250 |
1090 |
628 |
720 |
780 |
145 |
150 |
230 |
45 |
750 |
440 |
240 |
210 |
8-22 |
8-17.5 |
4-24 |
150-125-270 |
Y315M1-2/132 |
1888 |
RY��(dǎo)熱油�--安裝使用
RY型熱油泵(�(dǎo)熱油�)安裝使用
1.泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)�(yùn)行和使用壽命有很重要的影�,所以安裝工作必須仔�(xì)地�(jìn)�,不得草率行事�
2�水泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑�(yīng)�(mǎn)足計(jì)算�,力求簡(jiǎn)�,減少不必要的損�(如彎頭等)�
3.吸入和吐出管路�(yīng)有管�,泵不允許承受管路的�(fù)��
4.安裝地�(diǎn)�(yīng)足夠?qū)�?,以方便檢修工作和良好散��
5.安裝順序:
(1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)�,在底座與基�(chǔ)之間放成�(duì)墊,作找正用�
(2)松開(kāi)�(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)�(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適�(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走�(dòng)�
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔�
(4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松�(dòng)等現(xiàn)�,檢查合格后�(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平��
(5)校正泵軸和電�(jī)軸的同軸�,在�(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩�(lián)軸器平面間的間隙�(yīng)保證2�3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,最大和最小間隙差�(shù)不得超過(guò)0.3毫米�
(6)在接好管路及確定原動(dòng)�(jī)�(zhuǎn)�(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍圓的同軸度�
(7)在機(jī)組實(shí)際試�(yùn)�(zhuǎn)3�4小時(shí)后作最后檢�,如�(méi)有不良現(xiàn)象則�(rèn)為安裝合格�
(8)在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼均蓋好�
(9)泵在�(kāi)啟前�(duì)�(jìn)出管路�(jìn)行清洗時(shí),在泵的�(jìn)口段需加上�(guò)濾器,以防雜物�(jìn)入泵�(nèi)�
RY型熱油泵(�(dǎo)熱油�)拆卸裝配
1��的拆卸順�
(1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤(rùn)滑油�
(2)擰電�(jī)固定螺栓,將電機(jī)搬離底座,拆下兩半聯(lián)軸器�
(3)拆下泵蓋�(lián)�,松�(kāi)軸承座托架螺�,將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體�(nèi)抽出�
(4)擰下葉輪螺母,拆下葉��
(5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵��
(6)擰下右端軸承蓋螺�,拆去軸承蓋�
(7)拆下軸承擋圈�
(8)將泵軸從軸承座中壓出�
(9)在泵軸壓出軸承和取下�(jī)械密封件�(dòng)�(huán)�“0”形圈彈簧(不損�,無(wú)須取�)�
(10)在軸承座�(nèi)壓出靜環(huán)“0"形圈�
2.泵的裝�
泵的裝配順序可按拆卸相反順序�(jìn)�。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機(jī)械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現(xiàn)象等�(fā)�,一定要換新的備件,安裝�(shí)�(wù)必小心謹(jǐn)�,不要敲�,以免.損壞零件�