QJ不銹鋼潛水泵廠家�QJ型不銹鋼潛水泵全新報(bào)�(jià),不銹鋼深井泵型號齊�
QJ型不銹鋼深井�特點(diǎn)�
1、不銹鋼潛水泵為離心式或混流式;采用水潤滑軸�;與電機(jī)的聯(lián)接采用聯(lián)軸器剛性聯(lián)�。深井泵葉輪在電�(jī)帶動下旋�(zhuǎn)�(chǎn)生離心力,使液體能量增加�(jīng)泵殼的導(dǎo)流作用�(jìn)行提水。在水泵上端�(shè)有逆止閥體,防止電泵停�(jī)�,因�(yáng)水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔,可將管路中的水緩緩放�,防止冬天凍裂管�� (注:低揚(yáng)程潛水泵不設(shè)逆止閥體)
2、不銹鋼深井泵的電機(jī)為密閉充水濕式結(jié)�(gòu)。電�(jī)定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣,尼龍護(hù)套多層結(jié)�(gòu)的電磁線。導(dǎo)軸承及推力軸承均采用水潤滑材�(zhì)。電�(jī)�(nèi)部充滿清�,用以冷卻電�(jī)和潤滑軸�。電�(jī)底部裝有�(diào)壓膜,用以調(diào)整由電機(jī)溫升引起的機(jī)體內(nèi)清水的脹縮壓差。電�(jī)的上端軸上裝有防砂機(jī)�(gòu),用來阻止水中泥砂�(jìn)入機(jī)體內(nèi)��
3、不銹鋼深井泵的管路部分:用以聯(lián)接電泵使其吊裝在�(jī)井中,將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎�、夾板等部件組成。短輸出管是輸水管路與電泵的連接過渡部件。彎管安裝在井口處,以改變水流的傳送方�。夾板是在深井泵的安裝過程中吊裝和固定輸出管��
QJ型不銹鋼深井�使用�(huán)境及條件�
1、電源頻率為50Hz,額定電壓為380v�660v(允�+ -5%)的三相交流電源�
2、固體物含量(按質(zhì)量計(jì))不大�0�01��
3、被抽送液體的酸喊度PH值為1-14�
4、輸送介�(zhì)溫度不超�120��
5、水泵�(jìn)水口必須在動水位lm以下,但潛水深度不超過靜水位�70m,電泵下端距井底水深最少lm�
6、要求井正直,井壁光�,井管不得錯�,如果水池使�,需要添加散熱器(導(dǎo)流罩)�
� �
|
流量
|
�(yáng)�
|
電機(jī)功率
|
|
� �
|
流量
|
�(yáng)�
|
電機(jī)功率
|
m3/h
|
m
|
kw
|
m3/h
|
m
|
kw
|
100QJ2-50/10
|
2
|
50
|
0.75
|
200QJ20-175/13
|
20
|
175
|
18.5
|
100QJ2-80/16
|
2
|
80
|
1.1
|
200QJ20-202/15
|
20
|
202
|
22
|
100QJ2-100/20
|
2
|
100
|
1.5
|
200QJ20-243/18
|
20
|
243
|
25
|
100QJ2-140/28
|
2
|
140
|
1.5
|
200QJ20-270/20
|
20
|
270
|
30
|
100QJ2-150/30
|
2
|
150
|
2.2
|
200QJ32-26/2
|
32
|
26
|
4
|
100QJ2-190/38
|
2
|
190
|
2.2
|
200QJ32-39/3
|
32
|
39
|
5.5
|
100QJ2-200/40
|
2
|
200
|
3
|
200QJ32-52/4
|
32
|
52
|
7.5
|
100QJ3.2-54/8
|
3.2
|
54
|
0.75
|
200QJ32-78/6
|
32
|
78
|
11
|
100QJ3.2-72/11
|
3.2
|
72
|
1.1
|
200QJ32-91/7
|
32
|
91
|
13
|
100QJ3.2-99/15
|
3.2
|
99
|
1.5
|
200QJ32-104/8
|
32
|
104
|
15
|
100QJ3.2-135/20
|
3.2
|
135
|
2.5
|
200QJ32-130/10
|
32
|
130
|
18.5
|
100QJ3.2-170/25
|
3.2
|
170
|
3
|
200QJ32-156/12
|
32
|
156
|
25
|
100QJ3.2-230/34
|
3.2
|
230
|
4
|
200QJ32-195/15
|
32
|
195
|
30
|
100QJ5-24/6
|
5
|
24
|
0.75
|
200QJ32-234/18
|
32
|
234
|
37
|
100QJ5-36/9
|
5
|
36
|
1.1
|
200QJ32-247/19
|
32
|
247
|
37
|
100QJ5-48/12
|
5
|
48
|
1.5
|
200QJ32-260/20
|
32
|
260
|
45
|
100QJ5-72/18
|
5
|
72
|
2.2
|
200QJ40-26/2
|
40
|
26
|
5.5
|
100QJ5-88/22
|
5
|
88
|
3
|
200QJ40-39/3
|
40
|
39
|
7.5
|
100QJ5-108/27
|
5
|
108
|
3
|
200QJ40-52/4
|
40
|
52
|
9.2
|
100QJ5-128/32
|
5
|
128
|
4
|
200QJ40-65/5
|
40
|
65
|
11
|
100QJ5-164/41
|
5
|
164
|
5.5
|
200QJ40-78/6
|
40
|
78
|
15
|
100QJ5-220/55
|
5
|
220
|
7.5
|
200QJ40-104/8
|
40
|
104
|
18.5
|
100QJ8-15/3
|
8
|
15
|
0.75
|
200QJ40-117/9
|
40
|
117
|
22
|
100QJ8-20/4
|
8
|
20
|
1.1
|
200QJ40-143/11
|
40
|
143
|
25
|
100QJ8-30/6
|
8
|
30
|
1.5
|
200QJ40-169/13
|
40
|
169
|
30
|
100QJ8-40/8
|
8
|
40
|
2.2
|
200QJ50-13/1
|
50
|
13
|
4
|
100QJ8-50/10
|
8
|
50
|
3
|
200QJ50-26/2
|
50
|
26
|
5.5
|
100QJ8-70/14
|
8
|
70
|
3
|
200QJ50-39/3
|
50
|
39
|
9.2
|
100QJ8-85/17
|
8
|
85
|
4
|
200QJ50-52/4
|
50
|
52
|
11
|
100QJ8-95/19
|
8
|
95
|
5.5
|
200QJ50-65/5
|
50
|
65
|
15
|
100QJ8-110/22
|
8
|
110
|
5.5
|
200QJ50-78/6
|
50
|
78
|
18.5
|
100QJ8-135/27
|
8
|
135
|
7.5
|
200QJ50-91/7
|
50
|
91
|
22
|
100QJ8-150/30
|
8
|
150
|
7.5
|
200QJ50-104/8
|
50
|
104
|
25
|
100QJ10-48/10
|
10
|
48
|
2.2
|
200QJ50-130/10
|
50
|
130
|
30
|
100QJ10-60/13
|
10
|
60
|
3
|
200QJ50-156/12
|
50
|
156
|
37
|
100QJ10-80/17
|
10
|
80
|
4
|
200QJ63-12/1
|
63
|
12
|
4
|
100QJ10-108/22
|
10
|
108
|
5.5
|
200QJ63-24/2
|
63
|
24
|
7.5
|
100QJ10-130/27
|
10
|
130
|
7.5
|
200QJ63-36/3
|
63
|
36
|
11
|
100QJ15-27/8
|
15
|
27
|
2.2
|
200QJ63-48/4
|
63
|
48
|
15
|
100QJ15-34/10
|
15
|
34
|
3
|
200QJ63-60/5
|
63
|
60
|
18.5
|
100QJ15-52/14
|
15
|
52
|
4
|
200QJ63-72/6
|
63
|
72
|
22
|
100QJ15-58/18
|
15
|
58
|
5.5
|
200QJ63-84/7
|
63
|
84
|
25
|
100QJ15-82/24
|
15
|
82
|
7.5
|
200QJ63-108/9
|
63
|
108
|
30
|
150QJ5-100/14
|
5
|
100
|
3
|
200QJ63-120/10
|
63
|
120
|
37
|
150QJ5-150/21
|
5
|
150
|
4
|
200QJ80-11/1
|
80
|
11
|
4
|
150QJ5-200/28
|
5
|
200
|
5.5
|
200QJ80-22/2
|
80
|
22
|
7.5
|
150QJ5-250/35
|
5
|
250
|
7.5
|
200QJ80-33/3
|
80
|
33
|
11
|
150QJ5-300/42
|
5
|
300
|
9.2
|
200QJ80-44/4
|
80
|
44
|
15
|
150QJ10-50/7
|
10
|
50
|
3
|
200QJ80-55/5
|
80
|
55
|
18.5
|
150QJ10-78/11
|
10
|
78
|
4
|
200QJ80-66/6
|
80
|
66
|
22
|
150QJ10-100/14
|
10
|
100
|
5.5
|
200QJ80-77/7
|
80
|
77
|
30
|
150QJ10-128/18
|
10
|
128
|
7.5
|
200QJ80-88/8
|
80
|
88
|
37
|
150QJ10-150/21
|
10
|
150
|
7.5
|
200QJ80-99/9
|
80
|
99
|
37
|
150QJ10-178/25
|
10
|
178
|
9.2
|
200QJ80-121/10
|
80
|
121
|
45
|
150QJ10-200/28
|
10
|
200
|
11
|
250QJ50-80/4
|
50
|
80
|
18.5
|
150QJ10-250/35
|
10
|
250
|
13
|
250QJ50-100/5
|
50
|
100
|
22
|
150QJ20-33/5
|
20
|
33
|
3
|
250QJ50-120/6
|
50
|
120
|
25
|
150QJ20-39/6
|
20
|
39
|
4
|
250QJ50-140/7
|
50
|
140
|
37
|
150QJ20-52/8
|
20
|
52
|
5.5
|
250QJ50-180/9
|
50
|
180
|
45
|
150QJ20-72/11
|
20
|
72
|
7.5
|
250QJ50-200/10
|
50
|
200
|
45
|
150QJ20-91/14
|
20
|
91
|
9.2
|
250QJ50-240/12
|
50
|
240
|
55
|
150QJ20-104/16
|
20
|
104
|
11
|
250QJ80-60/3
|
80
|
60
|
22
|
150QJ20-124/19
|
20
|
124
|
13
|
250QJ80-80/4
|
80
|
80
|
30
|
150QJ20-130/20
|
20
|
130
|
13
|
250QJ80-100/5
|
80
|
100
|
37
|
150QJ20-143/22
|
20
|
143
|
15
|
250QJ80-120/6
|
80
|
120
|
45
|
150QJ20-156/24
|
20
|
156
|
15
|
250QJ80-140/7
|
80
|
140
|
55
|
150QJ32-18/3
|
32
|
18
|
3
|
250QJ80-160/8
|
80
|
160
|
55
|
150QJ32-24/4
|
32
|
24
|
4
|
250QJ80-180/9
|
80
|
180
|
63
|
150QJ32-36/6
|
32
|
36
|
5.5
|
250QJ80-200/10
|
80
|
200
|
75
|
150QJ32-42/7
|
32
|
42
|
7.5
|
250QJ100-54/3
|
100
|
54
|
25
|
150QJ32-54/9
|
32
|
54
|
9.2
|
250QJ100-72/4
|
100
|
42
|
30
|
150QJ32-66/11
|
32
|
66
|
11
|
250QJ100-90/5
|
100
|
90
|
37
|
150QJ32-84/14
|
32
|
84
|
13
|
250QJ100-108/6
|
100
|
108
|
45
|
150QJ32-90/15
|
32
|
90
|
15
|
250QJ100-126/7
|
100
|
126
|
55
|
150QJ32-96/16
|
32
|
96
|
15
|
250QJ100-144/8
|
100
|
144
|
63
|
150QJ32-108/18
|
32
|
108
|
18.5
|
250QJ100-162/9
|
100
|
162
|
75
|
200QJ20-40/3
|
20
|
40
|
4
|
250QJ125-32/2
|
125
|
32
|
18.5
|
200QJ20-54/4
|
20
|
54
|
5.5
|
250QJ125-48/3
|
125
|
48
|
25
|
200QJ20-67/5
|
20
|
67
|
7.5
|
250QJ125-64/4
|
125
|
64
|
37
|
200QJ20-93/7
|
20
|
93
|
9.2
|
250QJ125-80/5
|
125
|
80
|
45
|
200QJ20-108/8
|
20
|
108
|
11
|
250QJ125-96/6
|
125
|
96
|
55
|
200QJ20-121/9
|
20
|
121
|
13
|
250QJ125-112/7
|
125
|
112
|
63
|
200QJ20-148/11
|
20
|
148
|
15
|
250QJ125-128/8
|
125
|
128
|
75
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150QJ型不銹鋼潛水深井泵結(jié)�(gòu)特點(diǎn)�
1、QJ系列井用潛水�,由潛水三相異步電動和水泵兩大部分組�。電動機(jī)與其上部的泵體直�(lián),電�(jī)軸上端設(shè)有可靠的軸封裝置,能有效地防止電動機(jī)�(nèi)的冷卻液與所抽送的介質(zhì)之間的交�,保證水泵長期安全可靠地�(yùn)��
2、潛水泵為單吸多級立式離心泵;潛水電�(jī)為充水濕式、立式井用潛水異步電動機(jī)。電�(jī)與水泵通過筒式�(lián)軸器直聯(lián)�
3、電動機(jī)繞組為尼龍護(hù)套聚乙烯耐水電磁線。電�(jī)腔內(nèi)注滿潔凈的清水即�.
4、電�(jī)�(dǎo)軸承采用水潤滑軸承。電�(jī)下部沒有能承受水泵上下軸向力的止推軸�,高�(yáng)程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇形塊,和它對磨的是�(jìn)口的菲勒伯斯滑板,承受水泵的上下軸向力�
5、高�(yáng)程潛水泵在泵與電�(jī)中間增沒軸向力承載器,揚(yáng)程可提高�900m�
150QJ型不銹鋼潛水泵產(chǎn)品優(yōu)勢:
QJ系列潛水泵結(jié)�(gòu)緊湊,電�(jī)、水泵一�,潛入水中運(yùn)�,并�(shè)置了各種狀�(tài)顯示,保�(hù)裝置,使得泵�(yùn)行安全、可��
1>�(dú)特的電纜密封�(shè)�(jì),排除了電纜漏水的隱患�
2>定子采用F級絕�,裝有熱保護(hù)元件�
3>18.5KW以上泵采用外循環(huán)水自動冷�,保證電泵在最低水位狀�(tài)下安全運(yùn)
4>電機(jī)腔下底部裝有浮子開關(guān),對電機(jī)�(cè)�(jī)械密封實(shí)施監(jiān)�(hù)�
5>在泵與電�(jī)的油室上端裝有油水探�,對水泵�(cè)�(jī)械密封實(shí)施監(jiān)�(hù),一旦漏�,控制系�(tǒng)將報(bào)警保�(hù)�
6>波紋管式雙端面機(jī)械密封,密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬�(zhì)合金,防止水�(jìn)入電�(jī),保證電�(jī)安全可靠�(yùn)�(zhuǎn)�
7>副葉輪用于平衡機(jī)械密封外部壓�,防止水�(jìn)入油室,從而延長電泵的使用壽命�
8>葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨�,保持泵以最佳效率運(yùn)��
9>對井管、揚(yáng)水管無特殊要�(即:鋼管�、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可�、鋼�、膠�、塑料管等均可作�(yáng)水管使用)�
10>安裝、使�、維�(hù)方便簡單,占地面積小、不需建造泵房�
11>�(jié)�(gòu)簡單、節(jié)省原材料�
不銹鋼深井泵的使用條�
1.不銹鋼潛水泵電源要求:
(1)額定頻率�50赫茲,電�(jī)端額定電壓應(yīng)保證�380+5%伏的三相交流電�(若用戶電壓為660伏時需特殊定貨)�
(2)變壓器負(fù)載功率不�(yīng)超過其容量的75��
(3)變壓器距井較�(yuǎn)�,應(yīng)考慮輸電線線壓降,對功率大于45KW的電�(jī),要求變壓器到井口距離不超過20米,大于20米時,要求輸電線�(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等�,并考慮線壓��
2.水�(zhì)要求�
(1)一般無腐蝕性清��
(2)水中含砂量不大于0.01�(�(zhì)量比)�
(3)酸堿度PH值在6�5-8�5范圍�(nèi)�
(4)水中氯離子含量不大于400毫克/升�
(5)硫化氫含量不大于1�5毫克/升�
(6)水溫不高�20��
3.井筒要求:
正直、光滑、不得有凸起或井管錯位現(xiàn)�,井�(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號�
不銹鋼潛水泵的安裝啟動運(yùn)�
1.深井泵安裝前的檢查與�(zhǔn)�
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁�(zhì)量以及靜水位、動水位、涌水量和水�(zhì)條件�,若不符合使用條件必須采取相�(yīng)措施,否則不能將泵下井�
(2)檢查供電�(shè)備及供電線路能否保證電泵正常�(yùn)��
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件�
(4)熟悉安裝使用說明�,對新鉆的水井必須�(jìn)行洗�,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵�
(5)檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠�
(6)�(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊�(或其它吊裝工�)要安全、可�、使用方��
2.深井泵安�
(1)�(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往電機(jī)�(nèi)腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)�(xiàn)漏水根據(jù)部位�(yīng)�(diào)正膠墊上緊螺��
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)�(xiàn)問題及時包孔�
(3)�500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐�
(4)安裝好保�(hù)開關(guān)和起動設(shè)備,并檢查電�(jī)�(nèi)水是否灌滿然后上緊注�、放氣孔螺栓,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)�(zhǔn)備安裝下��
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井�,使夾板座落井臺��
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相�(lián)�。升起吊鏈拆下第一付夾�,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復(fù)�(jìn)行安�,下井,直到全部裝完,最后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上�
(7)最后放上井�,彎管,閘閥出水管等�
(8)每次連接法蘭時要加膠�,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水�
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定�,下井過程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜�
(10)下泵過程有卡住現(xiàn)�,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死�
(11)大口井等安裝泵時�(yán)禁人員下��
(12)保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤�,放在井臺周圍適�(dāng)?shù)奈恢�?br style="padding: 0px; margin: 0px;" />
3.深井泵起�
(1)�500伏兆歐表測量電機(jī)繞阻對地絕緣電阻不低�5兆歐�
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)�,各種儀�、保�(hù)�(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動�
(3)起動后觀察電�、電壓是否符合規(guī)定范�,運(yùn)�(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)�,若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決�
4.深井泵試�(zhuǎn)�
為了判明正確的電�(jī)旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀�(tài)�,按兩個方向運(yùn)�(zhuǎn)。通過�(diào)換三
相電源的任意兩相,改變旋�(zhuǎn)方向。旋�(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀�(shù)也不�。壓力較高的方向
就是正確的旋�(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向?yàn)檎_的旋�(zhuǎn)方向�
5.深井泵停�(jī)
(1)�(guān)閉開�(guān)停機(jī),再起動須等5分鐘或更長的時間,以防電�(jī)溫升過高,停�(jī)后最好切斷電��
(2)保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保�(xiǎn)絲的作法是錯誤的�
(3)不銹鋼深井泵的連續(xù)停機(jī)時間不得超過14�,否�,水中的雜質(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙�(nèi),甚�?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停�(jī)時間超過l 4�,應(yīng)至少�1 4天開�(jī)一�,運(yùn)�(zhuǎn)5分鐘,以保證�(jī)組隨時開�(jī)使用�
不銹鋼潛水泵的維�(hù)保養(yǎng)
1.QJ不銹鋼深井泵�(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流�,力求電泵在額定工況下運(yùn)��
2.應(yīng)用閥門�(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程,不得超載�(yùn)�。有下列情況之一�(yīng)立即停止�(yùn)行:
(1)額定電壓時電流超過額定電�20%時�
(2)電源電壓過高或過低時(高于400V或低�360V)�
(3)額定�(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(4)絕緣電阻低于0�5兆歐�
(5)動水位降至泵吸入口時�
(6)電器�(shè)備及電路不合�(guī)定時�
(7)電泵有突然聲響或較大的震動時�
(8)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘��
3.QJ不銹鋼深井泵要經(jīng)常不斷的觀察儀�,檢查電器設(shè)備每半個月測一次電�(jī)絕緣電阻,電阻值不�
�0.5兆歐�
4.每排灌�(2500小時)�(jìn)行一次檢修保�(hù),更換損壞的易損��
5.QJ不銹鋼深井泵的起吊與裝卸�
(1)斷離電源,拆開電��
(2)用安裝工具逐步拆卸出水�、閘�、彎�,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用�
一付夾板夾緊下一節(jié)輸水�,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外�(在吊拆過程中,發(fā)�(xiàn)�
卡住不能�(qiáng)行起�,應(yīng)上下左右活動克服卡點(diǎn)安全吊卸)�
(3)拆下�(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜�
(4)取出�(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分��
(5)放出電機(jī)�(nèi)充水�
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳�,卸下�(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉�、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上�(dǎo)流殼、止回閥等�
(7)電機(jī)拆卸�
依次拆下底座、止推軸�、推力盤、下�(dǎo)軸承�、連接�、甩砂器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承�、定子等�
6.不銹鋼深井泵的裝配�
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋�(lián)接處要涂鉛油�
(1)電機(jī)的裝配次序:
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一�(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺�,使電機(jī)軸伸符合�(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及��
(2)水泵的裝配:
將軸和�(jìn)水節(jié)固定在安裝座�,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉�……這樣依次裝完上流殼、止回閥�� 八級以下的電�(jī)水泵部分裝配�,首先在�(jìn)水節(jié)和上�(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3�3�5毫米墊片3�4�,然后均勻上好拉筋螺�,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖�,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上�(dǎo)流殼,葉�……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼�。泵裝好后松開拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電�,轉(zhuǎn)動必須均��
7.不銹鋼深井泵的保存
電泵長期不用�,應(yīng)及時放出電機(jī)�(nèi)清水,表面擦拭干�,涂上防銹油,放在比較清�、干燥、無化學(xué)腐蝕的場所。電�(jī)�(nèi)腔充滿清水后,嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下,否則必須放凈腔�(nèi)清水,以防凍裂電�(jī)�
不銹鋼深井泵的注意事�(xiàng)
電纜接頭�(yīng)�(yán)格按附圖�(jìn)行:
1.不銹鋼深井泵下井前�(yīng)檢查,各部螺絲有無松動,電纜有無破口,電�(jī)是否漏水,電�(jī)�、水泵軸�(zhuǎn)動是否靈活無阻;
2.下井前檢查電機(jī)電阻�(yīng)�1 50兆歐以上�
3.電�(jī)注水要認(rèn)真防止假滿,切忌未灌滿清水即開始�(yùn)��
4.保�(hù)開關(guān)和啟動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配��
5.電�(jī)�(yùn)�(zhuǎn)2500小時�(yīng)�(jìn)行一次大�,l500小時�(yīng)�(jìn)行小檢修�
6.電泵停�(jī)存放時應(yīng)把電�(jī)�(nèi)存水放完�
7.嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠�(jìn)��
8.禁止頻�“�"�“�"�
9.安裝電泵時�(jǐn)防異物掉入井�(nèi)�
10.如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修�
(1)電流電壓超過額定��
(2)流量明顯減少�
(3)水泵間歇出水或響聲震動較��
(4)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘�
(5)電機(jī)絕緣,電阻低�0.5兆歐�
不銹鋼深井泵的常見故障及排除方法
不銹鋼深井泵故障 |
不銹鋼深井泵原因 |
不銹鋼深井泵排除方法 |
不上水或者水量不� |
1.動水位低于泵吸入口� 2.輸水管漏水�(yán)重或水管脫開� 3.轉(zhuǎn)子和軸松�� 4.部分葉輪松動� 5.電�(jī)反轉(zhuǎn)� 6.管路堵�� |
1.增加輸水管� 2.更換輸水管� 3.更換轉(zhuǎn)�� 4.重新裝配葉�� 5.調(diào)換電源接頭� 6.清除堵�� |
水泵流量� |
1.密封環(huán)�(yán)重磨�� 2.濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵塞� 3.電�、頻率較低� 4.動水位下降超過水泵額定�(yáng)�� |
1.更換密封環(huán)� 2.清除堵物� 3.停�(jī)待電�、頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟�� 4.更換高�(yáng)程泵� |
�(jī)組劇烈震動或電流過大表指針擺� |
1.泵軸或電機(jī)軸彎�� 2.深井泵泵軸、電�(jī)軸和軸承磨損�(yán)�� 3.止推軸承磨損或損壞� 4.推力盤緊固螺母損壞� 5.推力盤破裂� 6.電�(jī)�(zhuǎn)子掃�� 7.葉�、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條� 8.聯(lián)接螺栓松動� 9.水泵低�(yáng)程大流量電機(jī)超載� 1 0.井水涌水量不夠,問歇出�� |
1.修理或更換泵軸或電�(jī)�� 2.更換軸承� 3.更換止推軸�� 4.修好軸�,更換螺�� 5.更換推力盤� 6.找出原因�(jìn)行修�� 7.重作動平衡或更換轉(zhuǎn)�� 8.上緊螺栓� 9.加閘閥控制流量在工況點(diǎn)�(yùn)�� 1 0.加閘閥控制出水量� |
電機(jī)不能啟動嗡嗡做響 |
1�?dāng)嘞唷?2.電壓過�� 3.軸承抱�� 4.葉輪密封環(huán)之間銹死�� 5.泵�(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)�� |
1.檢修線路或啟動�(shè)�� 2.調(diào)整電壓� 3.修理軸及軸�� 4.撬動水泵旋�(zhuǎn)或拆下泵重裝� 5.取出異�� |
絕緣電阻過低繞組燒毀 |
1.接頭�(jìn)�� 2.繞組破壞� 3.電纜破�� 4.電�(jī)�(nèi)缺水� 5.缺相運(yùn)�(zhuǎn)� 6.長時間超載�(yùn)�(zhuǎn)� 7.電�(jī)埋入泥沙�� |
1.修接頭� 2.包扎或更換繞組� 3.包扎電�� 4.電�(jī)�(nèi)保證灌滿清水� 5.檢查線路與�(shè)�� 6.降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過銘牌規(guī)定值� 7.按安裝要求安裝電機(jī)� |